Automaatne skanner

QCS paberi tootmisliini, niiskuse, grammi ja paberi laiuse mõõtmiseks

Kaasaegses paberitööstuses on täiustatud tehnoloogiate ja seadmete kasutamine oluliselt parandanud paberitootmise tõhusust ja kvaliteeti. Üks selline ülioluline seade on skaneerimissüsteem, mida kasutatakse paberimasinas erinevateks mõõtmiseks ja juhtimiseks. Selles ajaveebis uurime paberimasinate skaneerimissüsteemi tarkvara, funktsionaalsust ja jõudlust.

Paberivalmistusmasinate skaneerimissüsteem põhineb Microsoft Windows 10 operatsioonisüsteemil ja on välja töötatud Siemensi PCS7 tarkvara abil, sealhulgas konfigureerimiseks CFC (Continuous Function Chart) ja WinCC. See kasutab ProfiNET Etherneti sidet, mis võimaldab kiiret-andmeedastust kuni 100 Mbps. Süsteem on loodud ühilduma standardsete liidesesüsteemidega, võimaldades sujuvat suhtlust DCS-i (Distributed Control Systems), draivide ja muude seadmetega, mis kasutavad populaarseid sideprotokolle nagu OPC. Lisaks toetab see TCP/IP-suhtlust ettevõtte võrkudega ja pakub kasutajasõbralikke liideseid süsteemi kohandamiseks. Tarkvara saab hõlpsasti installida arvutioperaatori jaama, et seda oleks mugav kasutada ja jälgida.

Süsteem pakub kõikehõlmavat graafilist liidest, mis kuvab peamisi protsessi parameetreid, sealhulgas protsessi üldist ülevaadet, ribagrammi kõverat, niiskuskõverat, pikisuunalist grammkaalu kõverat, niiskuse kõverat, keskmisi väärtusi, maksimum-/miinimumväärtusi, standardhälvet ja käsitsi/automaatse töö olekut. Sellel on ka paberi laiuse mõõtmine-reaalajas ja ajalooliste andmete päringuvõimalused. Isikupärastatud liidese disain võimaldab kuvada vertikaalset ajaloolist trendi, toetades trendide automaatset/käsitsi printimist. Lisaks sisaldab see sätteid skannimisraami konfiguratsiooni, sündmuste ja häirete kuvamiseks ning anduri oleku jälgimiseks.

Skannimissüsteem genereerib erinevaid aruandeid, mida saab automaatselt genereerida või käsitsi printida. Need aruanded hõlmavad tootmisaruandeid, kvaliteediaruandeid, rullaruandeid, vahetuste aruandeid, päevaaruandeid, nädalaaruandeid, kuuaruandeid, aastaaruandeid ja kvartaliaruandeid.

● 1.3.1 Põhikaalu mõõtmine ja juhtimine
Kontroller võrdleb ruutmassi mõõtmisandmeid seatud väärtustega, et määrata paberimasinas liimimiskogust. See reguleerib suuruse määramise ventiili (või suuruse määramise pumba kiirust) läbi suuruse määramise voolu reguleerimisahela, et saavutada täpne ruutmassi reguleerimine. Suuruse konsistentsi ja voolukiiruse muutused kompenseeritakse suuruse reguleerimise ventiili (või suuruspumba kiiruse) reguleerimisega tagasiside reguleerimise viisil, vähendades mõju ruutmassi reguleerimisele. Süsteem edastab QCS-i (kvaliteedikontrollisüsteemi) signaale, nagu voolukiiruse suuruse määramine, suuruse järjepidevus ja võrgus olevad instrumendiandmed kohalike instrumentide või DCS-iga suhtlemise kaudu.

● 1.3.2 Niiskuse mõõtmine ja kontroll
Regulaator juhib auruti rõhku niiskuse mõõteväärtuste ja seatud väärtuste vahelise kõrvalekalde alusel, et saavutada niiskuse kontroll aurutite pinnatemperatuuri reguleerimise teel. Süsteem juhib otse auruvarustust klaasimisaurukasti, säilitades samal ajal soojuspumbasüsteemi kaudu rõhuerinevuse teiste aurukastide vahel. Veekatkestuse korral vähendab süsteem aurutitele antavat aururõhku. Pärast võrgu taasühendamist suurendatakse järk-järgult aururõhku, kuni paberi niiskus stabiliseerub, saavutades optimaalse tootmisoleku. Aururõhu signaalid ja rõhuklapi instrumendid edastatakse QCS-ile kohalike instrumentide või DCS-iga suhtlemise kaudu.

Skannimissüsteem sisaldab paberiserva andureid, et mõõta täpselt paberi serva asukohta. Täpne-pöördkooder ja arvutustarkvara tagavad paberi laiuse täpse mõõtmise täpsusega alla 1 mm.

Skaneerimissüsteem tagab jõudluse järgmiste anduri- ja juhtimisspetsifikatsioonide kaudu. Kontrolli tulemuslikkuse määrab paberirulli pikaajalise -variatsiooni (2σ) vähenemine paberirulli vahel kolmepäevase pimekäigu ja kolmepäevase kontrollitud käitamise ajal.

2.1 Skaneerimisraam:

◆ Measurement speed: >1000 mõõtmist/s

◆ Eraldusvõime: Positsioneerimine ±0,25 mm

◆ Ülemise ja alumise anduripea vahekauguse viga: ±0,10 mm

◆ Horisontaalne viga: ±0,15 mm

◆ Paberimasina suunaviga: ±0,2 mm

◆ Skannimiskiirus: 50-500 mm/s (reguleeritav sagedus, optimeeritud paberimasina kiiruse alusel)

◆ Skaneerimisraami positsioneerimise täpsus: 1 mm või vähem

◆ Suletud positiivne rõhk tolmu vältimiseks

◆ Suhteline õhuniiskus: alla 95% või sellega võrdne, kondenseerumata

◆ Maksimaalne töötemperatuur: alla 85 kraadi või sellega võrdne

2.2 Anduri jõudlus:

◆ Mõõtevahe: 8-20mm

◆ Valgusjuhi tuvastamise ava: 5 mm

◆ Paberi ruutmeetrikaalu vahemik: 5-250g/m2

◆ Mõõtevahemik: Niiskus: 0-20%, aluskaal: 5-250g/m2

◆ Korratavus: Niiskus: 0,15%, aluskaal: 0,25% või 0,25 g/m2

◆ Niiskuse dünaamiline täpsus: 2σ Vähem või võrdne ±0,15 (% niiskusesisaldus, skannimispea liikumine, fikseeritud paberiproov)

◆ Aluskaalu dünaamiline täpsus: 2σ väiksem või võrdne ±0,25 g/m² või ±0,25% mõõdetud väärtusest (skaneerimispea liikumine, fikseeritud paberinäidis)

◆ Tolmu- ja kondensatsioonikindel-konstruktsioon

◆ Väljund: 4-20mA, RS485

◆ Maksimaalne töötemperatuur: 70 kraadi

2.3 Seadmete toimimise tagamine:
Selles ettepanekus esitatud seadmed vastavad sellistele standarditele nagu IEC1131, IEC1158-2, EN50170 ning neil on CE, TUV sertifikaat ja Euroopa CE tootmismärk. Pakutakse täielikku varuosade loendit, et minimeerida seisakuid seadmete rikke korral, tagades kiire taastumise 20 minuti jooksul. Juhtsüsteemi (pidev või katkendlik) tööaeg (välja arvatud väliseadmed) on üle 40 000 tunni.

2.4 Toimivuse juhtimine:
Paberirullide keskmise pikisuunalise kõikumisega seotud juhtimisjõudlus määratakse niiskuskontrollisüsteemi loodud paberirulli aruannete põhjal. Variatsiooni vähenemise protsent arvutatakse kontrollitud töö ja pimekäigu keskmiste väärtuste erinevuse põhjal. Juhtimissüsteemi eesmärk on saavutada järgmised jõudlusväärtused:

◆ Kaalukontrolli põhitäpsus: paranemismäär 60% või suurem

◆ Niiskuse kontrollimise täpsus: paranemismäär 60% või suurem

Skaneerimissüsteem mängib paberitootmisprotsessis üliolulist rolli, pakkudes ruutmeetrikaalu ja niiskuse parameetrite täpset mõõtmist ja kontrolli. Täiustatud tarkvara, suurepärase funktsionaalsuse ja suure jõudlusega{1}}anduritega aitab see kaasa paberitootmise tootlikkuse ja kvaliteedi paranemisele. Süsteemi võime koostada põhjalikke aruandeid ja liidestada teiste juhtimissüsteemidega tagab paberimasina tõhusa töö ja optimeerimise.

Lisaseadmed, turbiiniventilaator, elektriline juhtimissüsteem, aurukondensaadi süsteem, QCS, DCS, MCS jne.

Automaatne skanner

Paberimasina skanner Automaatne skanner paberitehase jaoks

QCS paberitootmiseks

QCS skanner

Kuum tags: automaatne skanner, Hiina automaatskannerite tootjad, tarnijad, tehas